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沈陽德美斯防水堵漏工程有限公司

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隧道防水
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隧道防止滲漏水的措施-上
2019-07-22 16:46:30    點擊:100
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業務展示

1)采取光面爆破方案,確保開挖面圓順 
這是搞好隧道不滲不漏的基礎,光面爆破搞不好,極易帶來:
①拱部回填困難,一旦不密實,易形成水囊;
②巖面凹凸不平,噴射砼難以找平;
③鋪設防水板困難等問題,因而在施工中,嚴格按照光面爆破工藝要求進行操作。
 
2)嚴把注漿止水、防水關
需要進行注漿加固的止水地段,特別是富水地段、破碎圍巖地段,嚴格按照注漿設計進行施工,貫徹“以防為主,防排結合,綜合治理”的原則,確保注漿防水的質量達到止水效果,基本實現注漿段無線流,初步形成初期支護外的止水環,為安全開挖創造條件,為隧道防水創造條件。 

3)嚴把小導管注漿關
采用短臺階法施工時,嚴格執行“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤測量”的施工原則,認真做好初期支護,特別是初期支護背后的回填注漿,做到滲漏水無線流,否則在嚴重滲漏水處打孔、下管補充注漿,直至符合要求。該項工作務必做到平行作業,分段進行,做好一段,初驗一段,否則,將不允許做二次襯砌。 
⑴施工前根據工程地質和水文地質條件,通過試驗后,再進行注漿。 
⑵根據預注漿范圍、地質條件和地下水情況,為確保注漿加固堵水效果,選擇合理的注漿參數和漿液配比。 
⑶注漿過程中,嚴格控制注漿壓力,防止出現結構變形、串漿等現象。 ⑷注漿結束后,采用徑向鉆孔的方法,對注漿效果進行檢查、分析和判斷。 

4)把住噴射混凝土防水關 
⑴噴射混凝土采用濕噴技術。
⑵噴射混凝土采用復噴方式,次噴射封面,支立格柵,掛網后再復噴,并埋入檢測噴射混凝土厚度的標識鋼筋,以檢查噴設混凝土的厚度。 
⑶在噴射混凝土施工前28天,把場地布置圖、機具、混合料配合比資料報監理審批,審批后再實施。
⑷原材料稱量允許偏差(按重量比):水泥、速凝劑±2%,砂石±3%。 ⑸攪拌時間:噴射混凝土采用強制式拌合機分次投料,攪拌時間不少于2 min 
⑹運輸及存放時間,當不摻加速凝劑時不得超過2小時,摻加速凝劑時不宜超過20 min,混合料隨拌隨用。 
⑺按照規范要求,取樣試驗。 
完成噴射砼后,隧道基本實現干燥。局部有滲流處,一是可以插管補注漿,二是較大滲流可以插管接排水盲管固定引至側溝排走。 


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