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【德美斯隧道防水】隧道潮濕問題一直困擾著我國隧道建設工程,因此解決好防水問題不僅能保證隧道工程的施工質量,也能從根本上減少隧道的安全隱患并增加隧道的使用壽命。為了加強防水工作,應選擇合適的材料以及科學的施工方法。筆者結合自身經驗對隧道防水的施工技術進行淺薄的分析探討。
1.工程事例
以國內某工程為例,該隧道在設計時,設計成為雙車道雙洞隧道。隧道屬于中長隧道。隧道呈東北—西南走向,施工時從進口端,單向挖掘的方式施工,進口段地處一殘坡的積緩坡中。隧道地區屬于溫帶大陸性氣候,因此夏冬季節時間較長,春秋季節時間較短,四季分明,氣候溫差變化大,降水量受季節影響較大,地下水分布不均勻,隧道施工時常出現滴水甚至斷層、涌水現象。
2.防排水技術要點
本工程隧道防水設計采用復合式防排水技術,防水工程分為襯砌漏水防水工程及襯砌柔性防水工程兩部分;排水工程分為路緣排水工程、洞頂截水工程及襯砌背面排水工程三部分。并始終堅持“防排結合、剛柔并進、因地制宜、綜合治理”等原則,采用的合成樹脂防水卷材嚴格按照技術性能指標:使用乙烯-共聚物瀝青防水板(1.2mm)。橫向縱向性能均滿足要求。在常溫下斷裂拉伸的強度不小于14兆帕;常溫下斷裂伸長率不小于35%;撕裂強度應不小于60千牛每米;應有足夠的抗低溫性,在零下三十五攝氏度下不出現裂紋;在零點三兆帕的持續施壓下,30min內不出現滲漏現象。通過焊機將防水板的搭接處焊接,焊接的寬度控制在20mm以上,搭接寬度不小于一百毫米。
3.防水施工準備工作
3.1材料選擇
為了保證隧道的施工質量以及使用壽命,選擇合適的防水板材料至關重要,施工單位應嚴格按照設計要求及技術規范對材料進行選擇,并進行抽樣檢測以保證材料質量,堅決摒棄不合格的施工材料。
3.2施工準備工作
3.2.1施工設備準備
隧道施工防水工作主要需要以下設備:熱合焊接機兩臺,在防水材料間搭接時采用熱合焊接;熱風焊槍兩把,在防水材料進行鋪設時,若發現防水板有破損,應及時采用熱風焊槍進行修補;檢漏器,對雙焊縫搭接進行質量檢測,檢測焊接的牢固程度;外加一些輔助性設備作業平臺一個、電烙鐵兩把、小壓輪兩個、電鉆兩臺、釘錘兩把等
3.2.2施工現場的準備工作
對隧道的斷面進行測量,并對斷面進行合理的修整,首先應處理噴射混凝土的結塊,對前期支護外露的鋼筋頭等鐵件用電焊切除,并使用細石混凝土覆蓋切除部位,以保護防水板不被刺毀。開挖面若出現局部嚴重不平的現象應及時修鑿,并采用細石混凝土進行抹平。
對防水板進行檢查,以防在保存時出現變色、撕裂、波紋、刀痕、老化、孔洞等問題;在防水板上做好拱頂中線及焊接線進行標識;防水層應根據實際輪廓進行截取,并卷起以做備用。
4.防水施工的技術要點及流程
4.1防水板鋪設時的技術要點
4.1.1防水板及土工布的鋪設要點
通常隧道施工使用無釘鋪設工藝對防水板及土工布進行鋪設,先上后下的按順序進行鋪設,并適當留余量,應進行嚴格的檢查,保證防水板及土工布的面積能夠完全抵到圍巖。
4.1.2防水板及土工布吊掛的工序
在隧道側墻上,拱部與縱向橫向各間距一米處,使用電鉆打孔,固定膨脹螺栓,將三毫米的鐵絲固定在螺栓上并拉緊。人工將防水板及土工布沿臺架展開,并緊靠巖面托起,吊掛在之前固定的鐵絲上。
隨后對其進行加工,與下部的防水板及土工布連接成一體,連接處應保證粘結牢靠,搭接寬度應控制在十厘米左右。向前逐環鋪設。在環向與縱向搭接處應多置一層防水板,在多層防水板進行焊接時,焊縫因錯開,禁止三層以上的搭接相重疊。
4.1.3防水板及土工布間的連接要點
防水板及土工布的連接應使用雙縫焊機進行焊接,焊縫搭接寬度應控制在十厘米左右,焊縫寬約為一點五厘米適宜。在實際焊接前應對焊機及操作人員進行試焊,試焊合格后方可正式施工。焊接前應對焊接處進行清潔處理,然后調試焊機的溫度,準備焊接。熱楔雙面焊機屬于自行式焊機,焊接時,一名施工人員在前對防水板及土工布進行整理,另一名配合焊接。施工時必須嚴格對溫度、速度及壓力進行控制,一般溫度應控制在五百至五百五十攝氏度,無焊渣,熔漿均勻,并及時用鐵刷清理焊嘴旁的焊渣及雜物。焊接速度一般控制在每分鐘一點五米至一點八米之間,不宜過快。壓力不得超過一千牛,以六百牛至六百五十牛為適宜。
4.2嚴格檢測焊縫,及撕裂檢測
對試焊樣品進行相關檢測,進而推出工程實際質量。檢測有效焊縫是否成功斷裂,并檢測焊縫寬度。并使用氣壓檢測,用特制鐵夾將焊縫兩端加緊密封,在焊縫一端的氣槽中插入檢測針頭,并使用氣泵打壓至零點二五兆帕,并觀察,壓力值若大幅下降,應找出漏點,進行修補。
5.施工要點解析
5.1保證施工質量的措施
嚴格檢測焊接質量,防水板是否破損,若有應及時補漏;在鋪設完成后并準備二次襯砌前,應再次對防水板進行嚴格的檢查,防止施工遺漏或者人為的破壞;發現有破損時應進行標記,并修補,修補補丁因剪成圓角,且補丁不宜過小。手撕不掉及修補工作合格;在進行二次襯砌工作時,要加強對防水板的防護工作,若此時防水板再出現損壞,將難以修補,為隧道后期使用埋下隱患;二次襯砌結束后,對防水板預留的部分加以保護,使下一施工段得到順利的進行。
5.2防水板的保護措施
一是加強襯砌端部防水板的預留接頭保護,避免防水板被飛石擊碎。二是襯砌在進行各項工作時均有可能損壞防水板,如:預埋在設置時、安裝擋頭模板時、設置混凝土輸送管道時,若防水板被損壞應及時進行修補。
5.3施工時應注意的問題
一是在掛防水布時,應對巖面進行檢查,若巖面存在尖銳的棱石,應提前處理,對于凹陷較明顯的部分,可使用噴射砼進行填充。二是外層的防水板應與巖面緊貼,用錨釘釘在四處,并使防水板存在一定的活動空間,防水板的焊接工作應做好,防止掉落。三是在打混凝土時,應再次認真檢查防水板是否存在脫落、損壞、拉動等,若有應及時修補。
6.防水板的鋪設與其他工序的聯系
一是前期支護工作做得好能方便后期防水板鋪設工作,爆破效果良好的情況下,支護表面足夠平,進而能使防水板與噴射混凝土表面粘合更為緊密,且使防水板預留空間易得到控制。
二是各類排水管應按預先設計認真進行設置,并嚴格按“防排結合”的原則進行施工,使排水效果得到保障,進而使二次襯砌背后的水壓力降低,起到增加防水板壽命的目的,使防水工作擁有可靠的效果。
三是在進行二次襯砌澆注前,必須做好邊墻浮渣清理工作,否則可能導致洞身襯砌不均勻出現沉降現象,處于混凝土施工接縫上的防水板將被拉損。在正式進行二次襯砌澆注時,應注意輸送泵的出料管的料流是否對防水板存在沖擊,若有,應設置相應的防護物,防止防水板破裂。
7.結語
綜上所述,防水板的應用在本隧道防水工程中起到重要作用。不僅保證拱部、路面、邊墻、設備箱洞等沒有滲水情況,也使隧道襯砌背后排水快。為隧道的正常使用,滿足交通需求打下了基礎,因此作為隧道施工奇特,在施工是應嚴格按照相關規定,結合上文觀點,進行隧道的施工建設。