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【德美斯結構蜂窩加固】常見的結構蜂窩現狀及成因

混凝土澆筑后麻面、蜂窩、孔洞、露筋及漲模的表現形式 

1、麻面：混凝土結構構件表面呈現出很多小凹坑麻點。   

2、蜂窩：混凝土表面出現蜂窩似的窟窿。 

3、孔洞：鋼筋混凝土結構中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。 

4、露筋：鋼筋混凝土結構表面鋼筋裸露。 

5、漲模：混凝土構件明顯鼓起，平整度不合格。

混凝土蜂窩、麻面、空洞、露筋及漲模的原因 

1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘出現麻面；

2、模板接拼裝不嚴密，澆筑混凝土時縫隙漏漿；  

3、混凝土振搗不密實； 

4、按操作規程澆筑混凝土，下料不當，使石子集中，搗不出水泥漿； 

5、混凝土振搗時間過長，導致漏漿或者混凝土離析； 

6、混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗或下料配合不好，末及時振搗又下料，漏振造成蜂窩、柱子爛根；

7、模板孔隙末堵好或模板支設不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或墻體、柱子爛根，造成蜂窩；

8、模板加固不牢，混凝土振搗時間過長。

混凝土蜂窩、麻面、空洞、露筋及漲模的預防措施 
 

1、模板及支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性，所用模板表面必須潔凈平整，均勻涂刷隔離劑，并且棱角分明，嚴禁使用變形嚴重的模板，模板安裝必須橫平豎直，模板縫隙加雙面膠帶(防止漏漿)，做到接縫嚴密，不漏漿。模板采用斜撐、對拉螺桿（鋼絲）、步步緊和抱箍等方式進行加固。模板加固及支撐系統必須穩固可靠，嚴格按照施工方案及技術交底進行施工，盡量避免出現漲?，F象。

2、在澆混凝土前先清理干凈模板內和墊層上的雜物，并且用水濕潤模板，保持模板表面潔凈無浮漿，根據設計要求是否采用抗滲混凝土,嚴禁私自向混凝土中加水，控制混凝土的塌落度，如果發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大變化及離析等不合格現象，應及時停止澆注并采取措施。 

3、混凝土澆注時，振動棒要快插慢拔(特別注意慢拔，以能達到引氣的效果)，插點要均勻，振動棒應避免碰鋼筋、模板，隨澆隨振，嚴禁漏振現象。振動棒放在溝壁的中間，嚴禁振動棒觸及模板，確?；炷琳駬v密實，無氣孔,對砼的振搗一定要責任到人。 

4、混凝土的入模時間控制在一小時之內，混凝土連續澆筑，混凝土的自落高度不得超過2米，嚴防石子堆積影響質量，每層澆灌厚度不超過30-50cm,相鄰兩層時間間隔不得超過2小時。澆注過程中模板派人看模，要時刻注意模板是否發生變形，一旦發現及時調整加固，，應特別注意模板處的漏水，防止砼漏漿和起砂。 

5、澆筑混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，發現偏差，及時糾正。在澆筑混凝土過程中，要有專人看管鋼筋，對偏位的鋼筋及時糾正。