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沈陽德美斯防水堵漏工程有限公司

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隧道堵漏
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大量滲水涌水隧道堵漏施工<法一>
2019-07-16 17:50:28    點擊:100
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業務展示

【德美斯堵漏導讀:隧道出現大量滲水及涌水的情況,是在隧道堵漏施工中也較為常見的問題之一,當務之急當然是進行急水排放的處理。在沿隧道開挖輪廓線(含底部)按軸向輻射狀布孔(開挖面中心也布孔),進行全斷面全封閉深孔注漿固結止水,使隧道周邊及開挖面形成一個堵水帷幕(加固區),切斷地下水流通路,保持圍巖穩定,增強施工安全。 本文中,則詳細介紹了 施工更衣】


大量涌水隧道施工工藝 

(1)施工程序 

(2)超前地質預報對于構造復雜、水量豐富的地層,必須準確預報工作面前方20~25M范圍的工程地質和水文地質情況,以便為制定施工方案和確定注漿參數提供依據。 

①鉆孔方法:利用液壓鉆孔臺車或YQ-100A施鉆深孔,在拱頂、起拱線和隧道中下部位各鉆φ76mm孔,孔深超出注漿段5m左右。 

②預報內容:預測工作面前方注漿段長度范圍的地質構造和巖性、地下水出露位置和水量大小,以及圍巖變化情況。 

③預報方法:采用鉆眼排碴取樣分析,記錄鉆速、水質水量變化情況以及開挖后的巖面觀測素描,綜合判斷預報前方水文、地質條件。 

(3)鉆孔作業

①封堵墻(止漿墻)施工:首先按照注漿設計施工封堵墻,封堵墻設于開挖面后端,封堵墻厚0.8~1.0m,用C20砼灌注一次成型。 

②布孔:由測工站在工作平臺上,用紅油漆在掌子面上按設計準確畫出鉆孔位置,標注編號。 

③鉆孔:

A.鉆孔時臺車大臂必須頂緊在掌子面上,以防止過大顫動而影響施鉆精度。 

B.鉆機開孔時鉆速宜低,鉆深20cm后轉入正常鉆速。 

C.根鉆桿鉆完后,鑿巖機與鉆桿脫離,使用聯接套接第二根,依次接桿直至鉆到設計深度。 

D.鉆孔深度達到設計要求后,鑿巖機后退帶出鉆桿,人工用卡或大扳手卡緊前桿,鑿巖機反轉,松開連接套卸下鉆桿,按同樣方法依次拆卸鉆桿退出孔外。 

E.注漿孔角度參數:仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在小3°、26°內。 

④開孔孔徑及深度:注漿孔用φ100鉆頭開孔,孔內放置長3~6m的φ86鋼管(或橡膠止漿塞管)做孔口管,掏孔清碴時用φ76鉆頭。注漿段長度為20m一環。 

⑤鉆孔深度控制:臺車大臂按設計布孔位置點對正,用簡易垂球量角器測鉆桿仰角,調整至設計角度,并在鉆桿上安裝導向指示器,控制鉆孔偏角。 

⑥臺車鉆孔工作參數:鑿巖臺車鉆孔作業的推進壓力2.5~4.0MPa,回轉壓力5.0~6.0MPa,沖擊壓力19~20MPa.

大量涌水隧道打斜孔埋管法處理滲水裂縫   

2.1 工藝流程  

裂縫清洗→鉆斜孔→清孔、埋管→表面封縫→通風檢查→漿液配制→注漿→封孔處理→待凝檢查→表面處理  

3.2 重要工藝技術要求  

(1)裂縫清洗:對縫面用高壓水進行清洗,直至清晰地露出裂縫為止;  

(2)鉆孔:在裂縫中心線10~15cm兩側鉆斜孔,孔徑18mm,孔距40cm,深淺孔交替布置,淺孔深25~30 cm,傾角約50°,深孔孔深40~45cm,傾角約70°。  

(3)清孔、埋管:用高壓水將孔清洗干凈,每孔分上下兩層埋設兩根注漿管,一進一出,下層管徑為8 mm,埋至距孔底5cm,為主注漿管;上層管徑為8mm,埋入孔內10cm左右,為排水排氣回漿管,埋管材料用速凝水泥。  

(4)表面封縫:用玻璃絲布或堵漏靈劑進行封堵,應保證封閉密閉可靠。  

(5)通風檢查:待埋管材料有一定的強度后,在裂縫和管口處涂少量肥皂水,采用0.2MPa的風壓進行通風檢查,對于盲孔應在附近重新打孔埋管。  

(6)漿液配制:根據灌前壓丙酮試驗的漏量大小配制漿液,配漿時將固化劑、表面活性劑緩慢注入EAA(或CW)主液中,邊注入邊攪拌,保持漿液在25℃以下,以提高漿材的可灌性。  

(7)化學灌漿  

●注漿方式:灌前單孔壓丙酮量≥10ml者應單孔灌注,漏量<10ml者則可多孔灌注;灌注過程中若有串漏孔,可在排出積水和稀漿后進行并灌,灌漿應由下而上進行。  

●注漿方法:先灌深孔,從下層進漿管開始注漿,待上層回漿管排出孔內水、氣后,封閉回漿管。根據吸漿量情況逐步升至設計壓力,當吸漿率小于1ml/min時,應保持壓力延續灌注30min即可扎管待凝。4~5h后檢查注漿效果,對管口不飽滿的膠管進行第二次注漿直至飽滿。  

●灌漿壓力:開灌壓力0.4MPa,當吸漿率小于5ml/min時,逐漸加壓至0.5~0.6MPa,二次注漿孔壓力可提高至0.8MPa。  

●注漿過程監控:加強結構的抬動變形監測,如出現異常應及時降壓并采取相應措施。  

(8)質量檢查:裂縫化學灌漿結束14 d后采用壓水和鉆孔取芯相結合的方法進行。  

●檢查孔壓水:采用單點法壓水,壓力0.5MPa,孔徑28,孔深30cm,合格標準透水率q≤0.1Lu。  

●鉆孔取芯:孔徑89mm,孔深淺于灌漿孔10cm,粘接強度應達到設計要求。  

2.3 打斜孔埋管法施工存在的缺點  

(1)溫度裂縫走向是個曲面,在混凝土內的走向復雜,一般從鋼筋邊通過,鉆孔時易碰到鋼筋,造成的“廢”孔較多,對原混凝土結構的整體性造成損壞。  

(2)鉆孔時的微細粉塵難于有效清出,粉塵易堵塞灌漿通道,漿液難以進入縫面,降低化灌質量。

(3)滲水縫中不能有效地趕水,漿液和水混合影響環氧灌漿材料的固化;也不能滿足漿液“從寬處往窄處灌漿有利”的原則;一旦發現“死孔”無法及時采取補救措施。  

(4)施工工序較多,施工工藝繁瑣,管容、孔容大,浪費漿材(據統計孔容占58%以上);灌后的裂縫復灌量較大,且需多次復灌,增加了資金投入。

大量涌水隧道無損貼嘴法處理滲水裂縫  

3.1工藝流程 

注漿嘴加工→打磨→沖洗→裂縫描述→貼嘴→封縫→壓風檢查→灌漿→注漿嘴清除→質量檢查。 

3.2 重要工藝技術要求 

(1)注漿嘴加工。在外徑為6 mm、長度大于6cm的銅管一端焊上邊長為3~4cm、厚度為1.5mm左右的方形鐵片,鐵片中間開直徑等于銅管外徑的進漿孔,鐵片周邊鉆排列規則的小孔。 

(2)打磨:采用砂輪機沿裂縫的兩邊各打磨20cm的寬度,除去混凝土表面雜物,以免影響注漿嘴的粘貼及封縫效果。 

(3)沖洗:是貼嘴法施工重要的工序,用高壓沖毛機沿裂縫開口向兩邊沖洗,以保證縫口敞開無雜物。 

(4)裂縫描述:用刻度放大鏡測量裂縫寬度,并對裂縫走向及縫長進行描述,用以調整布置注漿嘴間距及灌漿壓力。 

(5)貼嘴:根據裂縫描述進行注漿嘴的布置。規則裂縫縫寬小于0.3mm時按間距20cm布嘴,縫寬大于0.3mm時按間距30cm布嘴;不規則裂縫的交叉點及端部均布置注漿嘴。將ECH-Ⅰ型膠抹在注漿嘴底板上,貼嘴時用定位針穿過進漿管,對準縫口插上,然后將注漿嘴壓向混凝土表面抽出定位針,定位針未粘附膠認定注漿嘴粘貼合格。 

(6)封縫:貼嘴3h后用堵漏靈膠泥將滲水縫口封堵住,2h后用碘鎢燈將混凝土表面烘干并用無水酒精洗抹一遍;待干后刮抹一層ECH-Ⅱ型粘膠;當不粘手時再刮抹ECH-Ⅲ型面膠三遍,待ECH-Ⅲ型面膠基本固化后,用堵漏靈加固形成中間高,兩邊低的傘形封蓋。 

(7)壓風檢查:封縫完成并養護2h后即可進行壓風檢查各孔的貫通情況,壓風壓力<0.25MPa;對于不串通的孔應查明原因進行分析和處理。 

(8)灌漿:采用多點同步灌注方式,從下至上,從寬至窄,逐步推進,采用Lily CD-15雙組分注射泵灌注LPL漿材,施工中采用穩壓慢灌,每孔純灌時間不少于90min,以保證灌漿質量。灌漿壓力見表2。 

(9)注漿嘴的清除:灌漿結束48 h后鏟除注漿嘴,混凝土表面采用環氧膠泥封堵平整。 

(10)質量檢查及驗收:灌后質量檢查在注射樹脂LPL灌漿結束7 d后進行。 

壓水檢查:現場布騎縫孔,沖擊鉆造孔(孔徑18~20mm、孔深10~15cm)后,采用單點法壓水,壓水檢查壓力為0.3MPa。合格標準:壓水檢查透水率q≤0.1Lu。 

鉆孔取芯:取芯直徑89mm,并進行巖芯鑒定、描述,繪制鉆孔柱狀圖。 

3.3 無損貼嘴法的工藝特點 

不破壞混凝土的整體性,適合薄型結構的裂縫處理。 

(1)由于從縫的表面進行打磨沖洗,可避免微細粉塵對灌漿的影響,從縫口進漿可灌性得到了保證。 

(2)使“以漿趕水”,多點依序同步灌漿成為可能。 

(3)貼嘴封縫、采用多點同步灌漿的無損灌漿工藝,可在不破壞混凝土結構的條件下極大地提高可灌性,裂縫的灌入深度也能滿足要求,加上使用低黏度、低收縮的化灌漿材,達到了“堵水、保護鋼筋、恢復結構的整體性”的效果。 

(4)工藝簡單、復灌率低,節約昂貴的化學漿材,降低了成本,加快了施工進度。 

3.4 特殊情況處理 

(1)滲漏點的復灌: 

●對有規律的滲漏點,即一段裂縫仍滲水,采用原施工方法進行復灌。 

●對單獨的滲漏點采用打輔助孔的方法進行復灌,先在滲漏點貼嘴、封縫。然后用沖擊鉆在距滲漏點10cm沿原裂縫鉆3個輔助斜孔(孔徑18~20mm,孔距10~20cm,傾角50°,孔深25cm),并預埋外徑為6mm的銅管。再用堵漏靈進行封堵埋管,在滲漏點貼嘴及封縫、輔助孔埋管及封堵完成后,其他工序按原方法進行施工。 

(2)漿液配比出現問題時的處理:灌漿時如出現長時間不進漿,且漿液粘度增加,即漿液配比出現問題。處理方法是打開機箱蓋,清理兩活塞桿運行系統,直至兩活塞桿運行同步后,排棄部分混合液,然后重新注漿。

4 復灌后仍局部滲水的處理 

(1)經復灌后仍有滲水的部位采用嵌縫措施:開槽槽深×槽寬為5cm×5cm,并在槽內每1.5m用電鉆打一個22排水孔,孔深>70cm;從孔底部埋一根鋁管,在管口用堵漏靈封閉將水引出;將槽面清洗干凈并盡量烘干,若無法烘干則在縫面用堵漏靈先堵水,然后涂環氧基液,再用丙乳砂漿錘填密實,并滿足過流面平整度要求。 

(2)嵌縫后再在表面粘貼玻璃絲布防滲,玻璃絲布寬15cm。粘貼方法:先將縫面清理干凈,均勻刷一層1438膠,再貼一層玻璃絲布,三膠二布。對于灌漿后延伸的裂縫,若滲水不大或不滲水,則直接在縫面粘貼玻璃絲布,并延伸1.0m左右。 

(3)待丙乳砂漿封閉7 d后封閉引水管孔。先用干塑性水泥砂漿填充并用細鋼筋搗密實,離孔口5cm時,改用預縮砂漿填充密實,對其表面涂刷環氧膠泥。 

 

 

沈陽德美斯防水堵漏工程有限公司是德美斯建材工程(集團)公司下屬的一家集防水堵漏材料銷售、防水堵漏施工指導、防水堵漏工程承包三維一體的綜合型、專業型防水堵漏企業。公司擁有一流的技術研發人員,優質的防水堵漏材料,先進的堵漏施工設備,專業的施工隊伍,資深的堵漏施工管理人員,可承包各類工業與民用建筑的防水堵漏工程。

 

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