業務展示

【德美斯堵漏導讀：隧道出現大量滲水及涌水的情況，是在隧道堵漏施工中也較為常見的問題之一，當務之急當然是進行急水排放的處理。在沿隧道開挖輪廓線（含底部）按軸向輻射狀布孔（開挖面中心也布孔），進行全斷面全封閉深孔注漿固結止水，使隧道周邊及開挖面形成一個堵水帷幕（加固區），切斷地下水流通路，保持圍巖穩定，增強施工安全。 本文中，則詳細介紹了 施工更衣】

大量涌水隧道施工工藝 

（1）施工程序 

（2）超前地質預報對于構造復雜、水量豐富的地層，必須準確預報工作面前方20～25M范圍的工程地質和水文地質情況，以便為制定施工方案和確定注漿參數提供依據。 

①鉆孔方法：利用液壓鉆孔臺車或YQ-100A施鉆深孔，在拱頂、起拱線和隧道中下部位各鉆φ76mm孔，孔深超出注漿段5m左右。 

②預報內容：預測工作面前方注漿段長度范圍的地質構造和巖性、地下水出露位置和水量大小，以及圍巖變化情況。 

③預報方法：采用鉆眼排碴取樣分析，記錄鉆速、水質水量變化情況以及開挖后的巖面觀測素描，綜合判斷預報前方水文、地質條件。 

（3）鉆孔作業

①封堵墻（止漿墻）施工：首先按照注漿設計施工封堵墻，封堵墻設于開挖面后端，封堵墻厚0.8～1.0m，用C20砼灌注一次成型。 

②布孔：由測工站在工作平臺上，用紅油漆在掌子面上按設計準確畫出鉆孔位置，標注編號。 

③鉆孔：

A.鉆孔時臺車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動而影響施鉆精度。 

B.鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深20cm后轉入正常鉆速。 

C.根鉆桿鉆完后，鑿巖機與鉆桿脫離，使用聯接套接第二根，依次接桿直至鉆到設計深度。 

D.鉆孔深度達到設計要求后，鑿巖機后退帶出鉆桿，人工用卡或大扳手卡緊前桿，鑿巖機反轉，松開連接套卸下鉆桿，按同樣方法依次拆卸鉆桿退出孔外。 

E.注漿孔角度參數：仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在小3°、26°內。 

④開孔孔徑及深度：注漿孔用φ100鉆頭開孔，孔內放置長3～6m的φ86鋼管（或橡膠止漿塞管）做孔口管，掏孔清碴時用φ76鉆頭。注漿段長度為20m一環。 

⑤鉆孔深度控制：臺車大臂按設計布孔位置點對正，用簡易垂球量角器測鉆桿仰角，調整至設計角度，并在鉆桿上安裝導向指示器，控制鉆孔偏角。 

⑥臺車鉆孔工作參數：鑿巖臺車鉆孔作業的推進壓力2.5～4.0MPa，回轉壓力5.0～6.0MPa，沖擊壓力19～20MPa.

大量涌水隧道打斜孔埋管法處理滲水裂縫   

2.1 工藝流程  

裂縫清洗→鉆斜孔→清孔、埋管→表面封縫→通風檢查→漿液配制→注漿→封孔處理→待凝檢查→表面處理  

3.2 重要工藝技術要求  

（1）裂縫清洗：對縫面用高壓水進行清洗，直至清晰地露出裂縫為止；  

（2）鉆孔：在裂縫中心線10～15cm兩側鉆斜孔，孔徑18mm，孔距40cm，深淺孔交替布置，淺孔深25～30 cm，傾角約50°，深孔孔深40～45cm，傾角約70°。  

（3）清孔、埋管：用高壓水將孔清洗干凈，每孔分上下兩層埋設兩根注漿管，一進一出，下層管徑為8 mm，埋至距孔底5cm，為主注漿管；上層管徑為8mm，埋入孔內10cm左右，為排水排氣回漿管，埋管材料用速凝水泥。  

（4）表面封縫：用玻璃絲布或堵漏靈劑進行封堵，應保證封閉密閉可靠。  

（5）通風檢查：待埋管材料有一定的強度后，在裂縫和管口處涂少量肥皂水，采用0.2MPa的風壓進行通風檢查，對于盲孔應在附近重新打孔埋管。  

（6）漿液配制：根據灌前壓丙酮試驗的漏量大小配制漿液，配漿時將固化劑、表面活性劑緩慢注入EAA（或CW）主液中，邊注入邊攪拌，保持漿液在25℃以下，以提高漿材的可灌性。  

（7）化學灌漿  

●注漿方式：灌前單孔壓丙酮量≥10ml者應單孔灌注，漏量<10ml者則可多孔灌注；灌注過程中若有串漏孔，可在排出積水和稀漿后進行并灌，灌漿應由下而上進行。  

●注漿方法：先灌深孔，從下層進漿管開始注漿，待上層回漿管排出孔內水、氣后，封閉回漿管。根據吸漿量情況逐步升至設計壓力，當吸漿率小于1ml/min時，應保持壓力延續灌注30min即可扎管待凝。4～5h后檢查注漿效果，對管口不飽滿的膠管進行第二次注漿直至飽滿。  

●灌漿壓力：開灌壓力0.4MPa，當吸漿率小于5ml/min時，逐漸加壓至0.5～0.6MPa，二次注漿孔壓力可提高至0.8MPa。  

●注漿過程監控：加強結構的抬動變形監測，如出現異常應及時降壓并采取相應措施。  

（8）質量檢查：裂縫化學灌漿結束14 d后采用壓水和鉆孔取芯相結合的方法進行。  

●檢查孔壓水：采用單點法壓水，壓力0.5MPa，孔徑28，孔深30cm，合格標準透水率q≤0.1Lu。  

●鉆孔取芯：孔徑89mm，孔深淺于灌漿孔10cm，粘接強度應達到設計要求。  

2.3 打斜孔埋管法施工存在的缺點  

（1）溫度裂縫走向是個曲面，在混凝土內的走向復雜，一般從鋼筋邊通過，鉆孔時易碰到鋼筋，造成的“廢”孔較多，對原混凝土結構的整體性造成損壞。  

（2）鉆孔時的微細粉塵難于有效清出，粉塵易堵塞灌漿通道，漿液難以進入縫面，降低化灌質量。

（3）滲水縫中不能有效地趕水，漿液和水混合影響環氧灌漿材料的固化；也不能滿足漿液“從寬處往窄處灌漿有利”的原則；一旦發現“死孔”無法及時采取補救措施。  

（4）施工工序較多,施工工藝繁瑣，管容、孔容大，浪費漿材（據統計孔容占58%以上）；灌后的裂縫復灌量較大，且需多次復灌，增加了資金投入。

大量涌水隧道無損貼嘴法處理滲水裂縫  

3.1工藝流程 

注漿嘴加工→打磨→沖洗→裂縫描述→貼嘴→封縫→壓風檢查→灌漿→注漿嘴清除→質量檢查。 

3.2 重要工藝技術要求 

（1）注漿嘴加工。在外徑為6 mm、長度大于6cm的銅管一端焊上邊長為3～4cm、厚度為1.5mm左右的方形鐵片，鐵片中間開直徑等于銅管外徑的進漿孔，鐵片周邊鉆排列規則的小孔。 

（2）打磨：采用砂輪機沿裂縫的兩邊各打磨20cm的寬度，除去混凝土表面雜物，以免影響注漿嘴的粘貼及封縫效果。 

（3）沖洗：是貼嘴法施工重要的工序，用高壓沖毛機沿裂縫開口向兩邊沖洗，以保證縫口敞開無雜物。 

（4）裂縫描述：用刻度放大鏡測量裂縫寬度，并對裂縫走向及縫長進行描述，用以調整布置注漿嘴間距及灌漿壓力。 

（5）貼嘴：根據裂縫描述進行注漿嘴的布置。規則裂縫縫寬小于0.3mm時按間距20cm布嘴，縫寬大于0.3mm時按間距30cm布嘴；不規則裂縫的交叉點及端部均布置注漿嘴。將ECH-Ⅰ型膠抹在注漿嘴底板上，貼嘴時用定位針穿過進漿管，對準縫口插上，然后將注漿嘴壓向混凝土表面抽出定位針，定位針未粘附膠認定注漿嘴粘貼合格。 

（6）封縫：貼嘴3h后用堵漏靈膠泥將滲水縫口封堵住，2h后用碘鎢燈將混凝土表面烘干并用無水酒精洗抹一遍；待干后刮抹一層ECH-Ⅱ型粘膠；當不粘手時再刮抹ECH-Ⅲ型面膠三遍，待ECH-Ⅲ型面膠基本固化后，用堵漏靈加固形成中間高，兩邊低的傘形封蓋。 

（7）壓風檢查：封縫完成并養護2h后即可進行壓風檢查各孔的貫通情況，壓風壓力＜0.25MPa；對于不串通的孔應查明原因進行分析和處理。 

（8）灌漿：采用多點同步灌注方式，從下至上，從寬至窄，逐步推進，采用Lily CD-15雙組分注射泵灌注LPL漿材，施工中采用穩壓慢灌，每孔純灌時間不少于90min，以保證灌漿質量。灌漿壓力見表2。 

（9）注漿嘴的清除:灌漿結束48 h后鏟除注漿嘴，混凝土表面采用環氧膠泥封堵平整。 

（10）質量檢查及驗收：灌后質量檢查在注射樹脂LPL灌漿結束7 d后進行。 

壓水檢查：現場布騎縫孔，沖擊鉆造孔(孔徑18～20mm、孔深10～15cm)后，采用單點法壓水，壓水檢查壓力為0.3MPa。合格標準：壓水檢查透水率q≤0.1Lu。 

鉆孔取芯：取芯直徑89mm，并進行巖芯鑒定、描述，繪制鉆孔柱狀圖。 

3.3 無損貼嘴法的工藝特點 

不破壞混凝土的整體性，適合薄型結構的裂縫處理。 

（1）由于從縫的表面進行打磨沖洗，可避免微細粉塵對灌漿的影響，從縫口進漿可灌性得到了保證。 

（2）使“以漿趕水”，多點依序同步灌漿成為可能。 

（3）貼嘴封縫、采用多點同步灌漿的無損灌漿工藝，可在不破壞混凝土結構的條件下極大地提高可灌性，裂縫的灌入深度也能滿足要求，加上使用低黏度、低收縮的化灌漿材，達到了“堵水、保護鋼筋、恢復結構的整體性”的效果。 

（4）工藝簡單、復灌率低，節約昂貴的化學漿材，降低了成本，加快了施工進度。 

3.4 特殊情況處理 

（1）滲漏點的復灌： 

●對有規律的滲漏點，即一段裂縫仍滲水，采用原施工方法進行復灌。 

●對單獨的滲漏點采用打輔助孔的方法進行復灌，先在滲漏點貼嘴、封縫。然后用沖擊鉆在距滲漏點10cm沿原裂縫鉆3個輔助斜孔（孔徑18～20mm，孔距10～20cm，傾角50°，孔深25cm），并預埋外徑為6mm的銅管。再用堵漏靈進行封堵埋管，在滲漏點貼嘴及封縫、輔助孔埋管及封堵完成后，其他工序按原方法進行施工。 

（2）漿液配比出現問題時的處理：灌漿時如出現長時間不進漿，且漿液粘度增加，即漿液配比出現問題。處理方法是打開機箱蓋，清理兩活塞桿運行系統，直至兩活塞桿運行同步后，排棄部分混合液，然后重新注漿。

4 復灌后仍局部滲水的處理 

（1）經復灌后仍有滲水的部位采用嵌縫措施：開槽槽深×槽寬為5cm×5cm，并在槽內每1.5m用電鉆打一個22排水孔，孔深>70cm；從孔底部埋一根鋁管，在管口用堵漏靈封閉將水引出；將槽面清洗干凈并盡量烘干，若無法烘干則在縫面用堵漏靈先堵水，然后涂環氧基液，再用丙乳砂漿錘填密實，并滿足過流面平整度要求。 

（2）嵌縫后再在表面粘貼玻璃絲布防滲，玻璃絲布寬15cm。粘貼方法：先將縫面清理干凈，均勻刷一層1438膠，再貼一層玻璃絲布，三膠二布。對于灌漿后延伸的裂縫，若滲水不大或不滲水，則直接在縫面粘貼玻璃絲布，并延伸1.0m左右。 

（3）待丙乳砂漿封閉7 d后封閉引水管孔。先用干塑性水泥砂漿填充并用細鋼筋搗密實，離孔口5cm時，改用預縮砂漿填充密實，對其表面涂刷環氧膠泥。 

沈陽德美斯防水堵漏工程有限公司是德美斯建材工程（集團）公司下屬的一家集防水堵漏材料銷售、防水堵漏施工指導、防水堵漏工程承包三維一體的綜合型、專業型防水堵漏企業。公司擁有一流的技術研發人員，優質的防水堵漏材料，先進的堵漏施工設備，專業的施工隊伍，資深的堵漏施工管理人員，可承包各類工業與民用建筑的防水堵漏工程。

工程堵漏咨詢熱線：400-086-7877